Изготовление втулок
Данный элемент применяется в устройстве различных машин и механизмов. Он имеет коническую или цилиндрическую форму и осевое отверстие, куда входит сопрягаемая деталь. Его основное назначение – защита механизмов и подвижных узлов от преждевременного износа. Срок службы всего механизма, а также качество работы будут напрямую зависеть от правильности изготовления втулок по образцу и не только.
В качестве материала могут использоваться:
- сталь
- бронза
- латунь
- чугун
- различные сплавы
Такие элемент широко распространены в металлургической промышленности, а также:
- в машиностроении
- станкостроении
- кораблестроении
- автомобилестроении и пр.
Наша компания как надежный и проверенный производитель готова предоставить полный спектр услуг. При этом мы делаем детали в соответствии со спецификой предприятия и особенностями конструкции, куда они будут установлены. Хотим вас заверить, что мы работаем только с высококлассным сырьем и строго соблюдаем технологии и нормы, установленные ГОСТами.
Особенности производства и виды
Как правило, механизмы отличаются друг от друга, поэтому зачастую возникает потребность в изготовлении втулок по чертежам заказчика, где должны быть указаны следующие параметры:
- внутренний диаметр,
- наружный диаметр,
- высота изделия,
- марка материала.
Помимо этого, следует уточнить, для каких целей будут использованы комплектующие и каковы условия их эксплуатации. Обычно они классифицируются по форме и назначению. Так, возможно изготовление разрезных втулок и сплошных (отличие заключается в наличии у первых продольного разреза на корпусе), конических и цилиндрических (отличие заключается в форме корпусе, которая соответствует названию).
Типы втулок по назначению
Тип |
Назначение |
Материал |
Применение |
Резьбовые |
Минимизация трения смежных деталей, ограничение движения механических элементов в разных машинах. |
От высокопрочных сталей до пластика |
Металлургия, энергетика, автомобилестроение, мебельная и бумажная отрасли.
|
Закрепительные |
Снижение силы трения, фиксация конических подшипников на цилиндрическом вале. |
Высоколегированные стали |
Дополнительные закрепительные элементы в основном оборудовании. |
Подшипниковые |
Уменьшение расходов на антифрикционный материал, ремонт оборудования. |
Чугун, бронза, графит, сталь. |
Подшипники скольжения, заготовки шестеренок, шайб, червячных колес и т.п. |
Втулки скольжения |
Разделение вращающихся частей подвижных узлов, снижение трения, исключение нагрева. |
Бронза, сталь, чугун. |
Вращающиеся и поворотные узлы в подвижной технике и промышленном оборудовании. |
Переходные |
Применяются в том случае, когда форма или размеры инструмента отличаются от параметров шпинделя станка. |
Сталь и другие виды металлов. |
Металлорежущие станки |
Шлицевые |
Соединение валов с большой площадью контакта в местах, где возникают высокие и долгие перегрузки. |
Сталь и другие виды металлов. |
Сборка неподвижных и скользящих соединений с ходовой частью. |
В зависимости от способа производства (центробежное литье, механическая обработка заготовок, литье по модельной оснастке и др.) элементы могут охлаждаться, чтобы избежать растрескивания готовых изделий. Мы используем высокоточные станки с числовым программным управлением, поэтому какие-либо отклонения от заданных параметров исключены. Стоимость работы зависит от сложности.
Этапы производства
Любой технологический процесс осуществляется под тщательным контролем. Это позволяет успешно отслеживать каждый этап с целью его полного выполнения. При этом все процессы выполняются в соответствии с технологическим регламентом. Строгий контроль производственного цикла позволяет выпускать много изделий за сжатые сроки. Если нужны детали сложной конфигурации, время на изготовление возрастает. Так, этапы:
- Закупка материалов.
- Установка программы на станок с ЧПУ в соответствии с имеющимися чертежами.
- Проведение пуско-наладочных работ с установкой заготовок.
- Выпуск первой партии изделий.
- Контроль качества на соответствии моделей чертежам.
- Упаковка и отправка заказчику.
При необходимости в процесс могут быть добавлены дополнительные этапы, к примеру, гальванизация изделий. В целом, этапы корректируются в зависимости от требований к конечной продукции – тип, количество, сроки на выполнение.
Втулки – небольшие, но важные детали, требующие абсолютной точности при изготовлении. От их качества может зависеть безопасность функционирования станков и различных механизмов, а также их долговечность. Поэтому заниматься производством таких элементов должны профессионалы.
Цена за втулку
Тип втулки |
Стоимость за штуку (при объеме) |
подшипниковые |
от 49 руб. |
закрепительные |
от 60 руб. |
переходные |
от 41 руб. |
шлицевые |
от 90 руб. |
прецизионные |
от 109 руб |
соединительные |
от 101 руб. |
конусные |
от 77 руб. |