Металлообработка на станке чпу
+7 (495) 720-04-17
Пн.-Сб. 10:00 - 19:00
info@profi-cut.ru
Производство пресс-форм и штампов Фрезерная обработка Токарная обработка Гибка труб на трубогибе Штамповка металла, шлифовка, расточка Нарезка зубов

Производство вал-шестерен

Представляющие собой цельные неразъемные детали, эти изделия предназначены для передачи крутящего момента с одного вала на другой, в то время как те зацепляют зубчатые колеса, т.е. при условии пересечения их осей. Благодаря жесткости, надежности и точности конструкции они применяются в редукторах и приводных механизмах.

Производство вал-шестеренИзготовление зубчатых валов разных видов наш завод осуществляет на современных фрезерно-токарных станках с ЧПУ при использовании углеродистой, легированной стали и других металлов. Поэтому вся выпускаемая продукция отвечает требованиям государственных стандартов и полностью соответствует техническим заданиям заказчиков.

Ввиду своей специфики вал зубчатого колеса относится к категории быстро изнашиваемых узлов: со стороны опор и других деталей он подвергается воздействию различных сил и нагрузок, ведущих к деформации. Именно поэтому при выпуске подобных изделий, требующих своевременной замены, мы в первую очередь учитываем особенности сферы их последующей эксплуатации.

Таким образом, чтобы вал зубчатой передачи имел высокий КПД, специалисты тщательно подбирают его диаметр, форму и модуль, а также тип дополнительной термической обработки (это могут быть: объемная закалка, азотирование, цементация, ТВЧ).

Как производятся вал-шестерни на нашем заводе

Что касается основных этапов изготовления цилиндрических вал-шестерен с зубьями эвольвентной передачи, то они аналогичны процессу создания деталей других видов и заключаются в выполнении таких действий, как:

  • проведение необходимых конструкторских и технологических работ,
  • формирование заготовки,
  • токарная обработка,
  • термообработка,
  • шлифование поверхности зубьев.

Отметим, что строгий контроль качества и точности форм проводится на каждом этапе, что гарантирует отличные эксплуатационные характеристики продукции.

Также наша компания реализует производство конических вал-шестерен. Технология их создания является более сложной, поскольку они способны передавать вращение между звеньями с переменным межосевым углом. При проектировании сложных зубчатых систем это позволяет расширить возможности компоновки.

Для передачи крутящего момента в механизмах с большой скоростью вращения необходимо использовать косозубые вал-шестерни. Выполняя их по образцу, мы применяем ответные детали – изделия с обратным направлением зуба, предоставляемые клиентами.

Большие шлицевые валы на заказ: особенности услуги

Подвижные разъемные соединения различных механизмов и деталей шлицевого типа востребованы практически во всех отраслях промышленности. Именно шлицы на валах обеспечивают передачу значительного крутящего момента, играя роль направляющих при движении втулок по оси. Сами же эти элементы являются сделанными на станках с ЧПУ углублениями (пазами), в которые вставляются (входят) зубья других крепежных изделий.

По заявке клиента мы можем изготовить вал со шлицевым профилем требуемых параметров в оптимальные сроки. Принцип его создания заключается в следующем:

  1. выбирается материал и отрезается соответствующая заготовка;
  2. с обеих сторон торцы подрезаются и центрируются;
  3. вытачивается форма детали, которая должна иметь отличную цилиндричность;
  4. осуществляется рифление и согласно ТЗ на зубофрезерном станке делаются шлицы;
  5. выполняется шлифовка и полировка поверхности, полностью исключающая шероховатости.

Практика доказала, что лучшим вариантом является изготовление шлицевых валов из стали с высоким содержанием углерода. Характерные для них надежность, прочность и жесткость обеспечивают бесперебойную работу узлов. Также весьма эффективны износостойкие изделия с шариковой втулкой – применять их рекомендуется в местах, подверженных ударной нагрузке и возникновению вибрации, где требуется плавность прямолинейного движения.

Кроме того, стоит отметить:

  • изготовление шлицевой втулки при мелкосерийном или единичном выпуске реализуется одной или двумя фрезами;
  • в условиях массового создания нарезка зубчатых втулок возможна методом обкатывания;
  • нарезание шлицев в отверстиях может происходить на долбежных станках или путем протяжки.

Современное высокоточное оборудование и компетентный подход к своему делу позволяют нам воплощать в жизнь проекты любой сложности. Таким образом, при необходимости выполнить производство зубчатых втулок или других сопутствующих деталей наши специалисты ответственно подойдут к решению каждой задачи, поставленной заказчиком.